Довольно часто у людей, собирающихся проводить ремонтные и отделочные работы в квартире, возникает вопрос, когда производить установку металлопластиковых окон - до или после ремонта. Конечно же, пластиковые окна правильнее устанавливать до ремонта.
Дело в том, что после демонтажа старых окон и установки новых в помещении останется строительный мусор (куски дерева, штукатурка и пр.). Поэтому советуем непосредственно перед установкой пластиковых окон максимально освободить место около окна: убрать мебель, ковры и технику, а что убрать не получится, обязательно накрыть пленкой. Иногда при демонтаже старых и установке новых оконных профилей в воздухе, на полу и стенах будет появляться мелкая известковая пыль, которая может не только испачкать мебель и ковровые покрытия, но и существенно повредить находящуюся рядом аудио- и видеотехнику, а также прочую аппаратуру.
И в заключение, хотелось бы сказать, что остекление лоджии/балкона также следует проводить одновременно с установкой окон, а не после. Иначе Вам не удастся избежать лишних расходов на переустановку окон и на косметический ремонт после окончания работ по остеклению.
четверг, 28 июля 2011 г.
Монтаж окон
Окончательная цена на окно и монтаж определяется с мастером-замерщиком, который выезжает на дом. С ним обсуждаются все требования к будущим изделиям: количество камер в профиле, конфигурация окна (число створок и способы их открывания), количество камер в стеклопакете, их ширина, толщина и вид стекол. Так же с ним определяются установка новых подоконников и отливов, их ширина и конфигурация, дополнительные аксессуары: москитные сетки, ограничители открывания створок и т. д.
В результате составляется заказ или договор, в котором подробно расписаны все требования. По этому документу мастер просчитает точную сумму, в которую обойдется установкаокон и отделка откосов. Часто, после составления договора, нужно внести аванс составляющий 60-70% от общей суммы.
Установку металлопластиковых окон можно разбить на следующие этапы:
1. Замер оконного проема. В основном, эту услугу фирма предоставляет бесплатно.
2. Демонтаж старых окон. Также, чаще всего, совершается бесплатно.
3. Выравнивание оконных проемов. Это гарантия правильной последующей установки новых окон.
4. Непосредственно монтаж окна.
5. Крепление фурнитуры, аксессуаров и отделка оконных проемов. В заключение проводится герметизация окна.
При замене старых окон часто возникают проблемы, так как старое окно, не позволяет точно определить, что представляет собой стена, и каким образом крепилась в проеме рама. В результате, после демонтажа старой рамы, отбивки штукатурки и удаления высыпающихся и отпавших фрагментов, неожиданно выясняется, что проем существенно превышает размеры новой рамы. В этом случае есть несколько вариантов решения проблемы. Если расхождения в измерениях невелики, то проем просто штукатурится. Если велики - окно отправляют на переделку, которая проводится в течение рабочего дня. После этого рама увеличенных размеров доставляется на место. Так же большой проем можно заложить кирпичом, подогнав его под раму, или увеличить раму за счет специальных добавочных профилей (их придется срочно подвезти), которые к ней «прищелкиваются».
К приезду бригады монтажников следует подготовиться: снять шторы и карнизы, отодвинуть мебель, убрать ковры, закрыть пол возле окон любым подручным материалом (картон, оргалит, фанера и т. п.). Радиоаппаратуру лучше либо перенести в другое помещение, либо тщательно укрыть от пыли, которая образуется во время демонтажа рам и залетит с улицы во временно открытый проем.
Ну а после установки остается только радоваться новым и наслаждаться тем комфортом, который обеспечивают металлопластиковые окна.
Эксплуатация металлопластиковых окон
Одним из важных достоинств металлопластиковых окон является простота ухода - стекла и рамы достаточно протирать мягкой ветошью с применением теплой воды. Рекомендуется использовать моющие средства только в случае крайней необходимости (при сильных загрязнениях). Ни в коем случае не используйте для мытья окон хозяйственное мыло, кислотные и абразивные чистящие средства.
С приобретением и установкой ПВХ-окон полностью меняется режим вентиляции в помещении. Сквозняки остаются в прошлом, но вместе с ними прекращается доступ свежего воздуха через щели в окнах. Таким образом, (если у Вас нет автономной системы принудительной вентиляции), необходимо периодически проветривать помещение, особенно, если только что закончены отделочные работы и, следовательно, повышен уровень влажности.
В некоторых случаях на новых окнах может наблюдаться тугой поворот рукоятки. Как правило, это является нормальным явлением, не требующим регулировки и самоустраняющимся со временем (1-2 месяца), в процессе притирки подвижных частей фурнитуры. Если же такой тугой поворот рукоятки вызывает у Вас неудобства, следует обратиться в фирму, продавшую и установившую окна, и специалисты могут несколько ослабить регулировку фурнитуры.
Как правило, вслед за установкой новых окон начинаются отделочные работы в помещении, поэтому необходимо принять меры для защиты окон (особенно уплотнителей и фурнитуры) от попадания на их поверхность строительного мусора и повреждения их во время строительных работ.
При соблюдении этих несложных рекомендаций пластиковые окна будет радовать Вас долгие годы.
С приобретением и установкой ПВХ-окон полностью меняется режим вентиляции в помещении. Сквозняки остаются в прошлом, но вместе с ними прекращается доступ свежего воздуха через щели в окнах. Таким образом, (если у Вас нет автономной системы принудительной вентиляции), необходимо периодически проветривать помещение, особенно, если только что закончены отделочные работы и, следовательно, повышен уровень влажности.
В некоторых случаях на новых окнах может наблюдаться тугой поворот рукоятки. Как правило, это является нормальным явлением, не требующим регулировки и самоустраняющимся со временем (1-2 месяца), в процессе притирки подвижных частей фурнитуры. Если же такой тугой поворот рукоятки вызывает у Вас неудобства, следует обратиться в фирму, продавшую и установившую окна, и специалисты могут несколько ослабить регулировку фурнитуры.
Как правило, вслед за установкой новых окон начинаются отделочные работы в помещении, поэтому необходимо принять меры для защиты окон (особенно уплотнителей и фурнитуры) от попадания на их поверхность строительного мусора и повреждения их во время строительных работ.
При соблюдении этих несложных рекомендаций пластиковые окна будет радовать Вас долгие годы.
Окна
Компания АМТТ - завод производитель металлопластиковых окон (ПВХ окна) из немецкого 3-х и 5-ти камерного профиля VEKA. Замкнутый производственный цикл, регламентированный контроль качества на всех этапах производства позволяют добиться высокого качества готовых изделий.
Преимущества окон из профиля VEKA?
- Профиль VEKA – надежный, долговечный, экологически чистый
- Окна любой формы: стандартные, круглые, трапециевидные, овальные
- Отсутствие сквозняков и промерзания
- Окна любого цвета, ламинированные под любую структуру дерева
- Цвет не выгорает / не желтеет на солнце
- Надежная защита от несанкционированного доступа
- Защита помещения от шума, влаги и пыли
1 Профиль VEKA
2. Стеклопакет АМТТ
3. Полотно оконной двери
4. Откос
5. Подоконник
6. Порог
7. Наличник
8. Фурнитура MACO
9. Микролифт
10. Ручка
11. Солнцезащитные жалюзи
12. Штапик
13. Гребенка
14. Облицовочные профили
15. Отлив
16. Подставочный профиль
17. Монтажная пена
18. Штукатурка
19. Стена
Пластиковые окна бывают нескольких типов:
- классические белые окна
- цветные окна (ламинированные окна)
- витражи
- нестандартные окна (любой конфигурации)
среда, 27 июля 2011 г.
Алюминий в дизайне
Популярность алюминия объясняется его качествами, а именно лёгкостью, прочностью, устойчивостью к коррозии и загрязнению, длительным сроком эксплуатации (в среднем до 80 лет), хорошей переносимостью перепадов температур, пожаробезопасностью, возможностью придания изделию из алюминия любой формы.
Алюминиевый лист и различные конструкции из этого металла всё чаще применяются при современном дизайне зданий и помещений. Алюминий позволяет быстро и недорого добиваться желаемого результата. В дизайнерских решениях используются алюминиевые фасады, окна и двери, благодаря которым интерьер или экстерьер приобретает гармоничный и в тоже время орингинальный внешний вид. Технологические свойства алюминия дают возможность обеспечить надёжность и долговечность всех конструкций, а также дают возможность использовать этот материал вне зависимости от климатических и природных условий региона.
Алюминиевые фасады ценятся строителями и частными лицами за свои презентационные качества, совмещенные с высокими эксплуатационными возможностями. Остекление фасадов было бы невозможно без использования окон и дверей из алюминия, алюминиевых витражей. Алюминий стал синонимом слова легкий. Конструкции не только очень легкие, но и красивы, функциональны, поэтому фасады могут быть в любом стиле. В этом плане алюминий дает возможность исполнять практически любой каприз заказчика, претворять в жизнь фантазии дизайнеров.
Алюминиевые двери также широко применяются как в качестве входных групп в офисные и общественные здания, так и на балконах зданий, и как межкомнатные двери. Обычно алюминиевые двери состоят из алюминиевой рамы и наружного каркаса. В зависимости эксплуотационного назначения будующей двери, в алюминиевой продукции используется остекление разных типов.
Алюминиевые окна (пластиковые окна) и двери отличаются легким весом и огромной прочностью не теряя своей красоты и чёткости геометрических форм, которые не меняются при различных видах деформации. Важным аспектом является полная пожаробезопасность алюминиевых конструкций. Окна металлопластиковые стали незаменимым конструкционным элементом в современном строительстве, позволяя придать зданию именно тот облик, к которому стремится заказчик. Поверхность алюминиевых окон можно окрашивать в зависимости от пожеланий или наносить разнообразную текстуру.
Очень практичны и эстетичны классические горизонтальные алюминиевые жалюзи, за которыми легко ухаживать и можно нанести абсолютно любой рисунок.
Для отопления в последнее время используются алюминиевые радиаторы, а для украшения внутреннего пространства помещений – алюминиевые конструкции, а также посуда, вазы и другие элементы декора.
В офисных помещениях довольно распространённое явление – стационарные офисные перегородки из алюминия. Они легко монтируются и разбираются, позволяя быстро и без лишних затрат сделать перепланировку помещения.
Алюминиевый лист и различные конструкции из этого металла всё чаще применяются при современном дизайне зданий и помещений. Алюминий позволяет быстро и недорого добиваться желаемого результата. В дизайнерских решениях используются алюминиевые фасады, окна и двери, благодаря которым интерьер или экстерьер приобретает гармоничный и в тоже время орингинальный внешний вид. Технологические свойства алюминия дают возможность обеспечить надёжность и долговечность всех конструкций, а также дают возможность использовать этот материал вне зависимости от климатических и природных условий региона.
Алюминиевые фасады ценятся строителями и частными лицами за свои презентационные качества, совмещенные с высокими эксплуатационными возможностями. Остекление фасадов было бы невозможно без использования окон и дверей из алюминия, алюминиевых витражей. Алюминий стал синонимом слова легкий. Конструкции не только очень легкие, но и красивы, функциональны, поэтому фасады могут быть в любом стиле. В этом плане алюминий дает возможность исполнять практически любой каприз заказчика, претворять в жизнь фантазии дизайнеров.
Алюминиевые двери также широко применяются как в качестве входных групп в офисные и общественные здания, так и на балконах зданий, и как межкомнатные двери. Обычно алюминиевые двери состоят из алюминиевой рамы и наружного каркаса. В зависимости эксплуотационного назначения будующей двери, в алюминиевой продукции используется остекление разных типов.
Алюминиевые окна (пластиковые окна) и двери отличаются легким весом и огромной прочностью не теряя своей красоты и чёткости геометрических форм, которые не меняются при различных видах деформации. Важным аспектом является полная пожаробезопасность алюминиевых конструкций. Окна металлопластиковые стали незаменимым конструкционным элементом в современном строительстве, позволяя придать зданию именно тот облик, к которому стремится заказчик. Поверхность алюминиевых окон можно окрашивать в зависимости от пожеланий или наносить разнообразную текстуру.
Очень практичны и эстетичны классические горизонтальные алюминиевые жалюзи, за которыми легко ухаживать и можно нанести абсолютно любой рисунок.
Для отопления в последнее время используются алюминиевые радиаторы, а для украшения внутреннего пространства помещений – алюминиевые конструкции, а также посуда, вазы и другие элементы декора.
В офисных помещениях довольно распространённое явление – стационарные офисные перегородки из алюминия. Они легко монтируются и разбираются, позволяя быстро и без лишних затрат сделать перепланировку помещения.
Алюминиевая промышленность
Алюминиевая промышленность — отрасль цветной металлургии, объединяющая предприятия по выработке металлического алюминия. По масштабам производства и потребления алюминий занимает первое место среди подотраслей цветной металлургии, а среди отраслей металлургии по объёму уступает лишь производству стали. Важнейшими потребителями продукции алюминиевой промышленности являются: авиационная, электротехническая, автомобильная и ряд других отраслей машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности, а также строительство, железнодорожный транспорт, химическая, пищевая промышленность.
В 1854 году французским учёным Анри Этьеном Сент-Клер Девилем (Sainte-Claire Deville), был открыт способ промышленного производства алюминия, основанный на вытеснении алюминия металлическим натрием из двойного хлорида натрия и алюминия NaCl•AlCl3. За 36 лет его применения, с 1855 по 1890 гг., способом Сент-Клер Девиля было получено 200 т металлического алюминия.
В 1856 году на заводе братьев Тисье в Руане Девилль организовал первое промышленное предприятие по выпуску алюминия. При этом стоимость 1 кг алюминия сначала равнялась 300 франкам. Через несколько лет удалось снизить продажную цену до 200 франков за 1 кг, но все равно она оставалась исключительно высокой. Алюминий в это время употребляли почти как драгоценный металл для производства различных изделий. Изделия из этого металла даже пользовались популярностью благодаря своему белому цвету и приятному блеску. По мере совершенствования химических методов выделения алюминия цена на него с годами падала. Например, завод в Олбери (Англия) в середине 1880-х годов выпускал до 250 кг алюминия в день и продавал его по цене 30 шиллингов за кг, иными словами, цена его за 30 лет снизилась в 25 раз. Уже в середине XIX века некоторые химики указывали на то, что алюминий можно получать путем электролиза. В 1854 году Бунзен получил алюминий путем электролиза расплава хлористого алюминия. Для производства алюминия путём электролиза уже более 100 лет используется технология Эру-Холла. Этот способ производства алюминия придумали независимо друг от друга француз Эру и американец Холл. Благодаря широкому распространению этого метода во всём мире, стало возможным производить алюминий в широких масштабах и цены на него упали в десятки раз.
Рост производства был особенно быстрым во время и после Второй мировой войны. Производство первичного алюминия (без учета производства Советского Союза) составляло только 620 тыс. т в 1939 году. В 1943 году оно возросло до1,9 млн. т. В 1956 году во всем мире производилось 3,4 млн. т первичного алюминия, в 1965 году мировое производство алюминия составило 5,4 млн. т, в 1980 - 16,1 млн. т, а в 1990 - 18 млн. т. Производство алюминия в мире в 2007 году составило 37,41 млн. тонн (по данным Международного института алюминия (International Aluminium Institute, IAI) и продолжает развиваться очень большими темпами.
Алюминиевая промышленность охватывает следующие основные производства,
добычу алюминиевых руд;
производство глинозёма (окиси алюминия) из руд или концентратов;
производство электродов и анодной массы;
производство фтористых солей (криолита, фторидов алюминия и натрия);
выплавку металлического алюминия;
получение полуфабрикатов из алюминия.
Основным природным сырьём для получения глинозёма с целью последующего получения из него алюминия, являются бокситы. Для производства одной тонны металлического алюминия требуется примерно 1930 кг глинозёма, 50 кг фтористых солей, 550 кг угольных электродов (анодной массы или обожжённых анодов) и до 18 000 квт-ч электроэнергии. Алюминиевая промышленность — одна из наиболее энергоёмких отраслей промышленности, поэтому важнейшим условием её развития является наличие мощных источников дешёвой электроэнергии.
Алюминий обладает замечательными свойствами, которые объясняют широчайший спектр его применения. По объемам использования в самых разных отраслях промышленности он уступает только железу. Ковкий и пластичный, алюминий легко принимает любые формы. Оксидная пленка делает его устойчивым к коррозии, а значит, срок службы изделий из алюминия может быть очень долгим. Алюминиевый лист
В 1854 году французским учёным Анри Этьеном Сент-Клер Девилем (Sainte-Claire Deville), был открыт способ промышленного производства алюминия, основанный на вытеснении алюминия металлическим натрием из двойного хлорида натрия и алюминия NaCl•AlCl3. За 36 лет его применения, с 1855 по 1890 гг., способом Сент-Клер Девиля было получено 200 т металлического алюминия.
В 1856 году на заводе братьев Тисье в Руане Девилль организовал первое промышленное предприятие по выпуску алюминия. При этом стоимость 1 кг алюминия сначала равнялась 300 франкам. Через несколько лет удалось снизить продажную цену до 200 франков за 1 кг, но все равно она оставалась исключительно высокой. Алюминий в это время употребляли почти как драгоценный металл для производства различных изделий. Изделия из этого металла даже пользовались популярностью благодаря своему белому цвету и приятному блеску. По мере совершенствования химических методов выделения алюминия цена на него с годами падала. Например, завод в Олбери (Англия) в середине 1880-х годов выпускал до 250 кг алюминия в день и продавал его по цене 30 шиллингов за кг, иными словами, цена его за 30 лет снизилась в 25 раз. Уже в середине XIX века некоторые химики указывали на то, что алюминий можно получать путем электролиза. В 1854 году Бунзен получил алюминий путем электролиза расплава хлористого алюминия. Для производства алюминия путём электролиза уже более 100 лет используется технология Эру-Холла. Этот способ производства алюминия придумали независимо друг от друга француз Эру и американец Холл. Благодаря широкому распространению этого метода во всём мире, стало возможным производить алюминий в широких масштабах и цены на него упали в десятки раз.
Рост производства был особенно быстрым во время и после Второй мировой войны. Производство первичного алюминия (без учета производства Советского Союза) составляло только 620 тыс. т в 1939 году. В 1943 году оно возросло до1,9 млн. т. В 1956 году во всем мире производилось 3,4 млн. т первичного алюминия, в 1965 году мировое производство алюминия составило 5,4 млн. т, в 1980 - 16,1 млн. т, а в 1990 - 18 млн. т. Производство алюминия в мире в 2007 году составило 37,41 млн. тонн (по данным Международного института алюминия (International Aluminium Institute, IAI) и продолжает развиваться очень большими темпами.
Алюминиевая промышленность охватывает следующие основные производства,
добычу алюминиевых руд;
производство глинозёма (окиси алюминия) из руд или концентратов;
производство электродов и анодной массы;
производство фтористых солей (криолита, фторидов алюминия и натрия);
выплавку металлического алюминия;
получение полуфабрикатов из алюминия.
Основным природным сырьём для получения глинозёма с целью последующего получения из него алюминия, являются бокситы. Для производства одной тонны металлического алюминия требуется примерно 1930 кг глинозёма, 50 кг фтористых солей, 550 кг угольных электродов (анодной массы или обожжённых анодов) и до 18 000 квт-ч электроэнергии. Алюминиевая промышленность — одна из наиболее энергоёмких отраслей промышленности, поэтому важнейшим условием её развития является наличие мощных источников дешёвой электроэнергии.
Алюминий обладает замечательными свойствами, которые объясняют широчайший спектр его применения. По объемам использования в самых разных отраслях промышленности он уступает только железу. Ковкий и пластичный, алюминий легко принимает любые формы. Оксидная пленка делает его устойчивым к коррозии, а значит, срок службы изделий из алюминия может быть очень долгим. Алюминиевый лист
Алюминий
Алюминий — элемент главной подгруппы третьей группы третьего периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 13. Обозначается символом Al (лат. Aluminium). Относится к группе лёгких металлов. Наиболее распространённый металл и третий по распространённости химический элемент в земной коре (после кислорода и кремния).
Простое вещество алюминий (CAS-номер: 7429-90-5) — лёгкий, парамагнитный металл серебристо-белого цвета, легко поддающийся формовке, литью, механической обработке. Алюминий обладает высокой тепло- и электропроводностью, стойкостью к коррозии за счёт быстрого образования прочных оксидных плёнок, защищающих поверхность от дальнейшего взаимодействия.
Современный метод получения был разработан независимо американцем Чарльзом Холлом и французом Полем Эру в 1886 году. Он заключается в растворении оксида алюминия Al2O3 в расплаве криолита Na3AlF6 с последующим электролизом с использованием расходуемых коксовых или графитовых электродов. Такой метод получения требует больших затрат электроэнергии, и поэтому оказался востребован только в XX веке.
Для производства 1 т алюминия чернового требуется 1,920 т глинозёма, 0,065 т криолита, 0,035 т фторида алюминия, 0,600 т анодной массы и 17 тыс. кВт·ч электроэнергии постоянного тока.
Металл серебристо-белого цвета, лёгкий, плотность — 2,7 г/см³, температура плавления у технического алюминия — 658 °C, у алюминия высокой чистоты — 660 °C, удельная теплота плавления — 390 кДж/кг, температура кипения — 2500 °C, удельная теплота испарения — 10,53 МДж/кг, временное сопротивление литого алюминия — 10…12 кг/мм², деформируемого — 18…25 кг/мм², сплавов — 38…42 кг/мм².
Твёрдость по Бринеллю — 24…32 кгс/мм², высокая пластичность: у технического — 35 %, у чистого — 50 %, прокатывается в тонкий лист и даже фольгу. Модуль Юнга — 70 ГПа.
Алюминий обладает высокой электропроводностью (0,0265 мкОм·м) и теплопроводностью (1,24×10−3 Вт/(м·К)), 65 % от электропроводности меди, обладает высокой светоотражательной способностью. Слабый парамагнетик. Температурный коэффициент линейного расширения 24,58×10−6 К−1 (20…200 °C).
Алюминий образует сплавы почти со всеми металлами. Наиболее известны сплавы с медью и магнием (дюралюминий) и кремнием (силумин).
Широко применяется как конструкционный материал. Основные достоинства алюминия в этом качестве — лёгкость, податливость штамповке, коррозионная стойкость (на воздухе алюминий мгновенно покрывается прочной плёнкой Al2O3, которая препятствует его дальнейшему окислению), высокая теплопроводность, неядовитость его соединений. В частности, эти свойства сделали алюминий чрезвычайно популярным при производстве кухонной посуды, алюминиевой фольги в пищевой промышленности и для упаковки.
Основной недостаток алюминия как конструкционного материала — малая прочность, поэтому его обычно сплавляют с небольшим количеством меди и магния (сплав называется дюралюминий).
Электропроводность алюминия всего в 1,7 раза меньше, чем у меди, при этом алюминий приблизительно в 4 раза дешевле за килограмм, но, за счёт в 3,3 раза меньшей плотности, для получения равного сопротивления его нужно приблизительно в 2 раза меньше по весу. Поэтому он широко применяется в электротехнике для изготовления проводов, их экранирования и даже в микроэлектронике при изготовлении проводников в чипах. Меньшую электропроводность алюминия (37 1/ом) по сравнению с медью (63 1/ом) компенсируют увеличением сечения алюминиевых проводников. Недостатком алюминия как электротехнического материала является наличие прочной оксидной плёнки, затрудняющей пайку.
Благодаря комплексу свойств широко распространён в тепловом оборудовании.
Алюминий и его сплавы сохраняют прочность при сверхнизких температурах. Благодаря этому он широко используется в криогенной технике.
Высокий коэффициент отражения в сочетании с дешевизной и лёгкостью напыления делает алюминий идеальным материалом для изготовления зеркал.
В производстве строительных материалов как газообразующий агент.
Алитированием придают коррозионную и окалиностойкость стальным и другим сплавам, например клапанам поршневых ДВС, лопаткам турбин, нефтяным платформам, теплообменной аппаратуре, а также заменяют цинкование, используя алюминиевый лист.
Сульфид алюминия используется для производства сероводорода.
Идут исследования по разработке пенистого алюминия как особо прочного и лёгкого материала.
Простое вещество алюминий (CAS-номер: 7429-90-5) — лёгкий, парамагнитный металл серебристо-белого цвета, легко поддающийся формовке, литью, механической обработке. Алюминий обладает высокой тепло- и электропроводностью, стойкостью к коррозии за счёт быстрого образования прочных оксидных плёнок, защищающих поверхность от дальнейшего взаимодействия.
Современный метод получения был разработан независимо американцем Чарльзом Холлом и французом Полем Эру в 1886 году. Он заключается в растворении оксида алюминия Al2O3 в расплаве криолита Na3AlF6 с последующим электролизом с использованием расходуемых коксовых или графитовых электродов. Такой метод получения требует больших затрат электроэнергии, и поэтому оказался востребован только в XX веке.
Для производства 1 т алюминия чернового требуется 1,920 т глинозёма, 0,065 т криолита, 0,035 т фторида алюминия, 0,600 т анодной массы и 17 тыс. кВт·ч электроэнергии постоянного тока.
Металл серебристо-белого цвета, лёгкий, плотность — 2,7 г/см³, температура плавления у технического алюминия — 658 °C, у алюминия высокой чистоты — 660 °C, удельная теплота плавления — 390 кДж/кг, температура кипения — 2500 °C, удельная теплота испарения — 10,53 МДж/кг, временное сопротивление литого алюминия — 10…12 кг/мм², деформируемого — 18…25 кг/мм², сплавов — 38…42 кг/мм².
Твёрдость по Бринеллю — 24…32 кгс/мм², высокая пластичность: у технического — 35 %, у чистого — 50 %, прокатывается в тонкий лист и даже фольгу. Модуль Юнга — 70 ГПа.
Алюминий обладает высокой электропроводностью (0,0265 мкОм·м) и теплопроводностью (1,24×10−3 Вт/(м·К)), 65 % от электропроводности меди, обладает высокой светоотражательной способностью. Слабый парамагнетик. Температурный коэффициент линейного расширения 24,58×10−6 К−1 (20…200 °C).
Алюминий образует сплавы почти со всеми металлами. Наиболее известны сплавы с медью и магнием (дюралюминий) и кремнием (силумин).
Широко применяется как конструкционный материал. Основные достоинства алюминия в этом качестве — лёгкость, податливость штамповке, коррозионная стойкость (на воздухе алюминий мгновенно покрывается прочной плёнкой Al2O3, которая препятствует его дальнейшему окислению), высокая теплопроводность, неядовитость его соединений. В частности, эти свойства сделали алюминий чрезвычайно популярным при производстве кухонной посуды, алюминиевой фольги в пищевой промышленности и для упаковки.
Основной недостаток алюминия как конструкционного материала — малая прочность, поэтому его обычно сплавляют с небольшим количеством меди и магния (сплав называется дюралюминий).
Электропроводность алюминия всего в 1,7 раза меньше, чем у меди, при этом алюминий приблизительно в 4 раза дешевле за килограмм, но, за счёт в 3,3 раза меньшей плотности, для получения равного сопротивления его нужно приблизительно в 2 раза меньше по весу. Поэтому он широко применяется в электротехнике для изготовления проводов, их экранирования и даже в микроэлектронике при изготовлении проводников в чипах. Меньшую электропроводность алюминия (37 1/ом) по сравнению с медью (63 1/ом) компенсируют увеличением сечения алюминиевых проводников. Недостатком алюминия как электротехнического материала является наличие прочной оксидной плёнки, затрудняющей пайку.
Благодаря комплексу свойств широко распространён в тепловом оборудовании.
Алюминий и его сплавы сохраняют прочность при сверхнизких температурах. Благодаря этому он широко используется в криогенной технике.
Высокий коэффициент отражения в сочетании с дешевизной и лёгкостью напыления делает алюминий идеальным материалом для изготовления зеркал.
В производстве строительных материалов как газообразующий агент.
Алитированием придают коррозионную и окалиностойкость стальным и другим сплавам, например клапанам поршневых ДВС, лопаткам турбин, нефтяным платформам, теплообменной аппаратуре, а также заменяют цинкование, используя алюминиевый лист.
Сульфид алюминия используется для производства сероводорода.
Идут исследования по разработке пенистого алюминия как особо прочного и лёгкого материала.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)